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CO发生炉的基本原理

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CO发生炉的基本原理

发布日期:2017-01-18 作者:中科热能 点击:

       CO发生炉是煤气发生炉的一种煤的气化是一个在高温条件下借气化剂的化学作用将固体碳转化为可燃气体的热化学过程。根据煤气发生炉内所进行的气化过程特点,可将煤层自上而下地分为干燥带、干馏带、还原带、氧化带和灰层。在干燥和干馏带中,煤受到高温炉气的加热而放出水分和挥发分,剩下的焦碳在还原带和氧化带中进行气化反应。

       干馏层位于还原层的上部,由还原层上升的气体随着热量的被消耗,其温度逐渐下降,故干馏层温度约在150-700℃之间,煤在这个温度下,历经低温干馏的过程,煤中挥发份发生裂解,产生甲烷、烯烃及焦油等物质,它们受热成为汽态,即生成煤气并通过上面干燥层而逸出,成为煤气的组成部分。干馏层的高度随燃料中挥发份含量及煤气炉操作情况而变化,一般>100毫米。

       能预冷和平均散布自炉底进进的气化剂,并起着庇护炉条和灰盘的作用。 燃料层里分歧区层的高度,随燃料的种类、性质的差异和使用的气化剂、气化条件分歧而异。而且,各区层之间没有显著的分界,凡是是相互交织的。固体燃料气化反应的基来源根基理固定床煤气发生炉制造燃气,首先使得空气经由过程燃料层,碳与氧发生放冷反应以增强温度。随后使蒸汽和空气夹杂经由过程燃料层,碳与蒸汽和氧气发生吸冷和放冷的夹杂反应以生成发生炉煤气。 从造气阶段的化学反应原理,希看组成有益于蒸汽分化和二氧化碳还原反应的条件,是以可以觉得:增强气化层的厚度和温度是有益的,适当地削减蒸汽的流速也是很有益的。

CO发生炉


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