烧结杯试验设备

     使用杯状小型试验设备，模拟生产条件进行铁矿石烧结的试验。试验包括原料的制备、烧结、成品处理和检验以及技术指标计算等几个步骤。世界上大部分高炉炼铁使用烧结矿作为炉料，但是烧结矿质量的改进，烧结机产量的提高，无一不是在烧结杯试验的基础上获得的。通过烧结杯试验，可进行烧结矿的固结机理和数学模型的研究，来改进工艺提高烧结矿的产量和质量，也可通过烧结杯试验进行新原料、新工艺的研究。烧结杯试验具有对生产的较好的模拟性，也可为设计部门提供可靠的依据。

     由点火烧嘴及点火罩组成，烧嘴的配置随着烧结杯的大小及点火器功能而不同。采用气体燃料点火，点火温度在1100～1200℃之间。点火负压一般控制在烧结负压的60%～70%。通过点火器向烧结混合料表层供热，与此同时在抽风作用下使混合料中的碳在高温下燃烧实现矿粉的烧结。中国北京钢铁研究总院的φ320mm点火器由19个烧嘴组成，液化石油气通过蒸发器进入燃烧室，由调速风机供给助燃空气，点火温度分布均匀，升降温速度快，可用于点火也可作保温预热用。由抽风机和除尘器组成，通常采用离心风机，西德鲁奇公司采用风量50m3/min，压力11.76kPa的两台风机串联供一个烧结杯使用。烧结杯和风机之间设有除尘器，废气管道上设有取样孔，可进行废气取样，对废气中CO、CO2、SO2、NOx进行分析。为烧结杯试验装置。

     试验结果与实际生产的对比 由于烧结杯试验在烧结原料、操作过程及烧结工艺参数的选择基本上是模拟生产实际，因而在烧结产品的化学成分、矿物组成、冶金性能及烧结技术指标上对实际生产有很强的模拟性。但是由于烧结杯试验是间歇操作，杯体侧面积与容积之比高，气流边沿效应大，散热量大，因而在相同作业条件下，其烧结饼成品的转鼓强度偏低，固体燃耗偏高；再因漏风率小，烧结利用系数也偏高，因而烧结杯的一些技术指标与实际生产的指标存在一定差异。但对比各研究单位及企业在长期试验中都有自己的相应的修正系数，因而通过烧结杯试验结果即可进行大型烧结机的设计，并预测新原料及新工艺的烧结技术经济指标。