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40kg小焦炉硅砖低温区域的热膨胀量

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40kg小焦炉硅砖低温区域的热膨胀量

发布日期:2017-07-12 作者: 点击:

  对40kg小焦炉耐火材料来说,必须具备的条件是在高温区域下的尺寸变化小、砌筑体稳定;对碳化室的要求是能长期承受推焦时的磨耗。硅砖在低温区域的热膨胀量大,但在1000K以上时的热膨胀量基本不变,因此在焦炉的操作温度区域中硅砖的尺寸基本不会发生变化。尤其是,高温强度越高,耐磨性越好。因此,碳化室、燃烧室和蓄热室的上部等高温部位的耐火材料一般使用硅砖。但是,用作碳化室和燃烧室隔墙的硅砖,在加煤和推焦时,由于盖子的开闭等操作,硅砖会暴露在温度的升降中而产生劣化。
  另外,由于焦炉是在高温下长期连续生产,因此硅砖的物理性能还会因砖的相变而变化。为了解这些变化,需要调查焦炉的状况,以研究今后焦炉的修补技术。这些调查对研究投产时间很短的焦炉操作方法和新焦炉的建设来说是很重要的。但是,有关回收硅砖物理性能的研究报告比较少。
  砖的取样位置在距离焦侧炉口0.5-2.2m的位置,从下段(距离碳化室炉底大约0.2m的位置)和上段(距离碳化室炉底大约0.5m的位置)对墙砖进行取样。
  炼焦车间的生产流程是:装煤车从贮煤塔取煤后,运送到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室,煤经高温干馏变成焦炭,并放出荒煤气由管道输往回收车间;用推焦机将焦炭从碳化室推出,经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦;之后,从熄焦车卸入凉焦台,蒸发掉多余的水分和进一步降温,再经输送带送往筛焦炉分成各级焦炭。回收车间负责抽吸、冷却及吸收回收炼焦炉发生的荒煤气中的各种初级产品。

40kg小焦炉

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