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实验小焦炉提高燃烧效率回收显热

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实验小焦炉提高燃烧效率回收显热

发布日期:2017-08-07 作者: 点击:

  近些年来开发出来的侧装式实验小焦炉以其结构形式更具有工艺上的合理性而得到广泛应用。两侧炉墙加热,因其结构上是两侧开炉门所以很具有大生成焦炉的相似特性,这种两侧炉门从炉膛内部温度分布上的特性与生产焦炉趋近,雷同于大焦炉的一个碳化室中截取一段的相似性。
  但侧装试验焦炉因两侧是活动的可开关的炉门,所以密封是一个棘手问题,一直采用耐火泥料进行炉门密封,每次试验将煤样在800℃入炉后要由操作人员手工将和好的泥巴摔打到炉门口四周(因炉体的结构性问题,不可能利用其他工具,只能手工),封堵现场一片狼藉,且每次实验均要和泥手工操作这个过程。当焦炉成焦后出炉时要打开炉门又有一个问题出现,那就是耐火泥封堵的炉门经过1000℃以上常时间高温后已变成非常坚固的状态,这时若强硬打开炉门会导致炉膛内的炉门口耐火砖受到外力牵拉产生位移或耐火砖的局部损坏,为防止这种情况发生就需要人工进行清理封堵的耐火泥,操作人员要非常小心否则就会烫伤!
  焦炉、煤气发生炉、热风炉气体分析系统,是为了减少燃气排放污染,提高燃烧效率,回收显热,提高产品质量等目的而专门设计的分析系统,由于焦炉炉气、烟道气、干熄焦气、煤气发生炉炉气、热风炉炉气等测检点都不同程度地含有焦油、粉尘、低沸点有机物、H2S等硫物或水汽,具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点,故气体成份复杂,易造成分析系统堵塞、腐蚀。针对上述情况,我们采用多种新技术针对性设计的该系统具有安全可靠、抗腐蚀、无堵塞、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型最佳等诸多特色。泥封的炉门在高温过程中耐火泥会产生龟裂,出现缝隙,导致密封效果变差。另外操作人员也无法保证每次和泥的质量一致导致龟裂度也不同,也就是导致漏气率每次也不同。那么综合以上这些弊端对成焦后的数据平行性有着很大的影响。

实验小焦炉

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