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200kg试验焦炉

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200kg试验焦炉

发布日期:2017-08-22 作者: 点击:

200kg试验焦炉的推焦机,包括推焦杆、车体框架、压辊及托辊,车体框架上分别设置若干托辊和压辊,推焦杆上平面与压辊下缘相切,推焦杆下平面与托辊上缘相切,车体框架底部设有走行机构,走行机构与车轮相连接,其特征在于,推焦杆通过齿轮传动机构与推焦减速机相连接,推焦减速机与PLC控制系统相连。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:推焦杆齿轮齿条传动机构运行稳定,推焦速度均匀,焦炭成型完好无裂纹。控制室内操作,避免高温环境的安全隐患。推焦杆齿轮传动机构和走行机构里都设置了离合器,在设备运行突发停电时,可以手动将推焦杆和推焦机车体运行至预定位置,不会影响正常炼焦试验。

试验焦炉只有一个炭化室,随炼焦过程的进行,炼焦煤挥发分析出呈阶段性变化。炼焦开始时挥发分析出速率是逐渐增加的过程,而结焦末期挥发分析出速率又逐渐减小。焦化过程结焦初期,焦炉的炭化室与荒煤气集气管之间压差小,易发生煤气、烟尘的外溢;结焦后期,炭化室内压力减小,炭化室与外界空气之间压差增大,易发生煤气窜漏与外界压入的空气燃烧现象,影响焦化试验结果,并且会降低炭化室墙的使用寿命。目前试验焦炉只能通过人工调节上升管闸板开度来控制炉顶空间压力,费时费工。随着科学技术的发展,人们的环保意识不断增强。

为解决试验焦炉荒煤气外排,造成环境污染的问题,就必须对荒煤气进行完全燃烧。对于试验焦炉炭化室压力控制与荒煤气处理较先进的技术是采用在烟囱根部设置的压力调节器和荒煤气燃烧净化装置进行处理,由压力调节器控制烟囱导气管2阀门的开度来稳定炭化室压力,该技术对于稳定炭化室压力的效果一般,容易造成荒煤气回流及空气的漏入,对焦化试验过程不利。所以开发一种既能自动保持炉顶空间压力恒定不变,又能做到将荒煤气完全燃烧的装置是业内所急。

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