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焦炉炉门泄漏是焦炉的主要污染源之一

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焦炉炉门泄漏是焦炉的主要污染源之一

发布日期:2017-11-08 作者: 点击:

焦炉炉门泄漏是焦炉的主要污染源之一,另外,炉门不严密炭化室在正压状态会造成炭化室内的荒煤气外逸,影响焦炉煤气和化学产品的回收,同时,荒煤气外逸会恶化操作环境,烧坏护炉铁件,导致焦炉炉体易于损坏,缩短炉体使用寿命。在结焦末期因集气管压力波动等原因,空气会漏入炭化室使炉墙砖缝的石墨遭到严重的破坏,引起炉墙互相窜漏,同时烧掉部分焦炭,增加焦炭中灰分、降低焦炭质量和产量。因此,炉门的严密与否对防止冒烟、冒火和炉门框、炉柱的变形、失效有密切关系。

基础、烟道等组成。炭化室中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭。一座焦炉有几十个炭化室和燃烧室相间配置,用耐火材料(硅砖)隔开。每个燃烧室有20~30个立火道。来自蓄热室的经过预热的煤气(高热值煤气不预热)和空气在立火道底部相遇燃烧,从侧面向炭化室提供热量。蓄热室位于焦炉的下部,利用高温废气来预热加热用的煤气和空气。斜道区是连接蓄热室和燃烧室的斜通道。炭化室、燃烧室以上的炉体称炉顶,其厚度按炉体强度和降低炉顶表面温度的需要确定。炉顶区有装煤孔和上升管孔通向炭化室,用以装入煤料和导出煤料干馏时产生的荒煤气。还设有看火孔通向每个火道,供测温、检查火焰之用,根据检测结果,调节温度和压力。整座焦炉砌筑在坚固平整的混凝土基础上,每个蓄热室通过废气盘与烟道连接,烟道设在基础内或基础两侧,一端与烟囱连接。

40kg小焦炉检修前首先拟定好检修步骤,并制定了临时安全措施,然后开始动手处理。首先遇到的困难是焦炉底座部位狭窄,而且焦炉底座处高温达1050℃,根本无法进行人工操作。经过商议,最后决定将小焦炉底座移到外边处理。小焦炉结束试验后,高温炉砖需要自然冷却到一定范围才能开始检修。当炉砖降到一定温度后,组长刘民红带领岗位工刘金宇、张智富和刘海利齐心协力将焦炉底座炉砖搬离。为了不让炉砖因为骤冷产生裂纹,又对炉砖下部细心的做好防护,对底座进行彻底清理,然后根据实际情况剪裁保温棉补在底部。修补完毕,再将炉砖合力放回原位,用耐火泥封堵缝隙,添加保温棉封条。在气温30多度情况下,守着刚刚开始降温的“火炉”,每个人身上早已汗流浃背,他们做到人歇活不停,渴了累了喝口水继续干。按照工序一步一步有条不紊的进行着,经过大家两个多小时的努力,小焦炉底座终于修好了。

40kg小焦炉

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