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实验室小焦炉的正确使用及清理方法

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实验室小焦炉的正确使用及清理方法

发布日期:2022-07-06 作者: 点击:

近几年工业技术的发展,使得各域行业企业开始抛弃传统的生产设备,在传统工业中燃料炉的发展已经逐渐被实验小焦炉所代替,随着其技术的更进步研发成功,市场上开始出现各种各样的炉。

下面也为大家带来了有关实验小焦炉的正确使用方法,供大家参考:

1、当一切准备就绪检查合格,方可升温,当设备温度大于750℃以上时,方可通吸热式气氛,使炉气正压,并随即进行点燃火幕和前室排净操作。

2、待炉温加热至930℃时,所有火幕都点燃后,零件才可入炉。

3、淬火升降机构,既是进出料筐通道,也是淬火、预冷、沥油的夹具,所以机构的位置应和工艺要求相同,一般是下面平台上淬火入油冷却,上面平台上的料筐工件推入炉膛加热渗碳,关闭内炉门,第三筐推入上面平台入前室,一起排净去污预热,下平台上料筐出油沥尽出炉后,内炉门打开二筐,又出炉淬火,和三筐入炉渗碳,这样循环往复。


实验小焦炉


4、如工件不淬火,出炉空冷,则料筐应放在上平台上预冷,待下平台料筐装炉后,再让上平台料筐下降出炉;

5、炉门必需有火帘密封,内炉门密封火帘应保证炉膛有正压和油气不得入内。

实验室小焦炉的清理的方法通常有物理清洗和化学清洗两种。物理清洗通常是采用机械力把炉管内的碳渣击碎,再利用高速气流将碳渣吹出,是炉管管道畅通。不过物理清洗,一次清洗的距离是有限的,而且清理时间会比较长,比较不方便。

而化学清理是通过化学反应破坏碳渣的结构或者与碳渣发生反应,达到清渣的目的。采用的是加气气化燃烧的方法来清理钟罩炉炉管,相对物理清洗来说,所用时间比较短,而且可以一次性清理完毕。

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