鞍山市中科热能科技有限公司
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近几年工业技术的发展，使得各域行业企业开始抛弃传统的生产设备，在传统工业中燃料炉的发展已经逐渐被实验小焦炉所代替，随着其技术的更进步研发成功，市场上开始出现各种各样的炉。
下面也为大家带来了有关实验小焦炉的正确使用方法，供大家参考：
1、当一切准备就绪检查合格，方可升温，当设备温度大于750℃以上时，方可通吸热式气氛，使炉气正压，并随即进行点燃火幕和前室排净操作。
2、待炉温加热至930℃时，所有火幕都点燃后，零件才可入炉。
3、淬火升降机构，既是进出料筐通道，也是淬火、预冷、沥油的夹具，所以机构的位置应和工艺要求相同，一般是下面平台上淬火入油冷却，上面平台上的料筐工件推入炉膛加热渗碳，关闭内炉门，第三筐推入上面平台入前室，一起排净去污预热，下平台上料筐出油沥尽出炉后，内炉门打开二筐，又出炉淬火，和三筐入炉渗碳，这样循环往复。
4、如工件不淬火，出炉空冷，则料筐应放在上平台上预冷，待下平台料筐装炉后，再让上平台料筐下降出炉；
5、炉门必需有火帘密封，内炉门密封火帘应保证炉膛有正压和油气不得入内。
实验室小焦炉的清理的方法通常有物理清洗和化学清洗两种。物理清洗通常是采用机械力把炉管内的碳渣击碎，再利用高速气流将碳渣吹出，是炉管管道畅通。不过物理清洗，一次清洗的距离是有限的，而且清理时间会比较长，比较不方便。
而化学清理是通过化学反应破坏碳渣的结构或者与碳渣发生反应，达到清渣的目的。采用的是加气气化燃烧的方法来清理钟罩炉炉管，相对物理清洗来说，所用时间比较短，而且可以一次性清理完毕。
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